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电机效率检测

原创发布者:北检院    发布时间:2025-05-08     点击数:

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

电机效率检测是对电机在运行过程中能量转换效率的评估,通过第三方检测机构对电机的输入功率、输出功率及损耗进行精准测量,确保产品符合国际标准及能效要求。检测的重要性在于优化电机性能、降低能耗、延长使用寿命,并为企业提供节能改进依据,满足环保法规和市场准入要求。

检测项目

输入功率,输出功率,效率等级,空载损耗,负载损耗,温升试验,绝缘电阻,耐压试验,功率因数,转矩波动,转速精度,振动测试,噪声测试,启动电流,堵转电流,谐波分析,转子不平衡量,轴承温度,绕组电阻,电磁兼容

检测范围

交流异步电动机,直流电动机,永磁同步电机,步进电机,伺服电机,无刷直流电机,单相感应电机,三相感应电机,防爆电机,潜水电机,高速电机,低速电机,牵引电机,汽车驱动电机,工业变频电机,家用电器电机,微型电机,高压电机,低压电机,起重电机

检测方法

直接负载法通过施加负载测量输入输出功率计算效率

热试验法通过温升数据评估电机散热性能

空载试验法测定电机在无负载状态下的损耗

堵转试验法测量电机在堵转状态下的电流和转矩

回馈法利用能量回馈装置测试电机动态性能

效率图谱法通过预设工况点绘制效率曲线

振动分析法检测电机运行时的机械振动特性

噪声频谱分析评估电机噪声频率分布

绝缘耐压试验验证电机绕组绝缘强度

谐波分析法检测电机电源谐波含量

转矩-转速特性测试记录电机动态响应参数

温升曲线法监测电机持续运行的温度变化

功率因数校正试验优化电机无功功率消耗

电磁兼容性测试评估电机对电磁干扰的敏感性

转子动平衡试验确保旋转部件质量分布均匀

检测仪器

功率分析仪,扭矩传感器,电能质量分析仪,振动测试仪,声级计,绝缘电阻测试仪,耐压测试仪,热成像仪,转速计,数据采集系统,谐波分析仪,电磁兼容测试仪,动平衡机,温度记录仪,万用表

检测标准

CEI EN 60034-2-1-2015First Supplment to publication 60034-2 (1972);旋转电机 - 第2部分:旋转电机损耗和效率的试验测定方法(不包括牵引车辆用电机) - 1.0版;第一次补充60034-2(1972)

CEI EN 60034-2-1999First Supplment to publication 60034-2 (1972);旋转电机 - 第2部分:旋转电机损耗和效率的试验测定方法(不包括牵引车辆用电机) - 1.0版;第一次补充60034-2(1972)

CEI EN 60034-30-1-2014旋转电机第30-1部分:线操作交流电机的效率等级

CJJ 145-2010燃气冷热电三联供工程技术规程(附条文说明)

DIN EN 60034-2-1-2008旋转电机 第2-1部分:从试验测定损耗和效率的标准方法(不包括牵引车辆用电机)

DIN EN 60034-30-2009旋转电机 第30部分:单速三相鼠笼式感应电动机的效率等级(IE代号)

DIN EN 60512-23-3-2001电子设备的电机元件;基本试验程序和测量方法.第23-3部分:试验23G:连接器和附件的静电屏蔽效率

DL/T 1929-2018燃煤机组能效评价方法

DL/T 2156-2020火力发电机组整体性能试验规程

GB/T 1029-2021三相同步电机试验方法

GB/T 5171.22-2017小功率电动机 第22部分:永磁无刷直流电动机试验方法

GB/T 5321-2005量热法测定电机的损耗和效率

GB/T 22670-2018变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB/T 25442-2018旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法

GB/T 32891.1-2016旋转电机 效率分级(IE代码) 第1部分:电网供电的交流电动机

GB/T 32891.2-2019旋转电机 效率分级(IE代码) 第2部分:变速交流电动机

GB/T 34861-2017确定大电机各项损耗的专用试验方法

GOST 25941-1983旋转电机 损耗和效率的测定方法

IEC 60034-2-3-2020旋转电机–第2-3部分:确定变流式交流电动机的损耗和效率的特定测试方法-版本1.0

IEC/TS 60034-2-3-2013旋转电机.第2-3部分:换流器供电交流感应电动机的损失和效率测定

实验仪器

实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器

测试流程

电机效率检测流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。

3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异

5.如果对于(电机效率检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。

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