平行度检测

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信息概要

平行度检测是几何量测量领域的重要项目之一，主要用于评估机械零部件、模具、导轨、轴承等产品中平面或轴线之间的平行关系是否符合设计要求。该检测可应用于汽车制造、航空航天、精密仪器、电子设备等行业，确保产品装配精度与运行稳定性。检测平行度的核心在于通过高精度仪器与标准化方法量化偏差值，避免因平行度误差导致设备磨损、能耗增加或功能失效。第三方检测机构通过专业设备与技术团队，提供权威认证报告，助力企业优化生产工艺并满足国际质量标准。

检测项目

平面平行度误差,轴线平行度偏差,导轨平行度公差,轴承座平行度精度,齿轮啮合面平行度,活塞杆直线度与平行度,机床工作台平行度,液压缸内壁平行度,模具分型面平行度,传动轴同心平行度,光学元件表面平行度,印刷辊平行度,半导体晶圆载具平行度,压缩机气缸平行度,涡轮叶片安装面平行度,数控刀具导向槽平行度,精密夹具基准面平行度,发动机曲轴箱平行度,自动化导轨平行度,轴承滚道平行度。

检测范围

机床导轨,齿轮箱体,液压缸体,轴承座,发动机缸体,模具基座,传动轴,印刷机械辊筒,半导体设备载盘,压缩机气缸,涡轮机叶片,数控刀具,精密夹具,曲轴箱,自动化输送线导轨,轴承滚道,光学镜片支架,电子封装模具,航空航天结构件,汽车变速箱壳体。

检测方法

激光干涉仪法：利用激光干涉原理测量两平面间距离变化，计算平行度偏差。

三坐标测量机（CMM）法：通过三维空间数据采集分析被测面或轴线的几何关系。

光学自准直仪法：采用光学反射原理校准微小角度偏差，间接计算平行度。

平板比对法：将被测件与高精度基准平板对比，通过塞规或指示表测量间隙。

千分表测量法：使用千分表在移动平台上多点采集数据，评估平行度误差。

电子水平仪法：通过电子倾角传感器检测被测面的水平倾斜角度差异。

影像测量仪法：利用光学成像与图像处理技术分析平面或边缘的平行特性。

气动量仪法：基于气压变化测量两表面间距离的微小差异。

电感测微仪法：通过电感传感器检测工件表面位移变化，评估平行度。

激光跟踪仪法：实时追踪反射靶球位置，构建三维坐标系计算平行度。

白光干涉法：利用白光干涉条纹分析表面微观形貌与平行关系。

投影仪放大比对法：将被测轮廓投影放大后与标准图纸对比，判定平行度。

激光扫描法：通过高速扫描获取表面点云数据，拟合平面并分析平行度。

机械式平行规检测法：使用标准平行规接触被测面，通过光隙法判定偏差。

角度编码器辅助测量法：结合旋转编码器与精密转台，测量多角度下的平行度。

检测仪器

激光干涉仪,三坐标测量机,光学自准直仪,电子水平仪,千分表,影像测量仪,气动量仪,电感测微仪,激光跟踪仪,白光干涉仪,投影仪,激光扫描仪,机械式平行规,角度编码器,精密转台。

检测标准

GB/T 3672.2-2002橡胶制品的公差 第2部分: 几何公差

GB/T 7660.3-2013反射棱镜 第3部分：光学平行度及其检验方法

GB/T 13916-2013冲压件形状和位置未注公差

GB/Z 18620.3-2008圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分: 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验

GB/T 23900-2009无损检测 材料超声速度测量方法

GB/T 37852-2019玻璃容器 以容器底部作基准的高度和口部不平行度 试验方法

GOST 25889.2-1983金属切削机床. 样件两平面平行度的检查方法

GOST 26189-1984金属切削机床. 样件两平面平行度和平直度的综合检查方法

ISO 9009-1991玻璃容器.以容器底作基准的瓶口高度和不平行度.试验方法

ISO/TR 10064-3-1996圆柱齿轮 实用检验规则 第3部分:轴心圆柱的齿轮坯料、轴心距和平行度的建议

JB/T 9219-2016球墨铸铁 超声声速测定方法

JJF (轻工)120-2019自行车曲柄中轴精度检具校准规范

JJF 1252-2010激光千分尺平行度检查仪校准规范

TAPPI TIP 0304-62-2014用“NCR”纸检查瓦楞辊的平行度

WJ 2682-2007火炮多管平行度检测仪规范

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（平行度检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。