注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
动力性试验是评估产品在动态负载下性能表现的核心检测项目,主要针对发动机、电机、传动系统等动力装置的运动效率、输出稳定性及耐久性。通过检测可验证产品是否符合国家标准、行业规范及安全要求,确保其在实际应用中的可靠性与能效表现。该检测对优化产品设计、预防故障风险、延长使用寿命具有重要意义,尤其在汽车、航空航天、工业设备等领域具有关键作用。
功率输出测试,扭矩特性分析,转速波动检测,加速性能验证,制动效能评估,振动幅度测量,噪声水平测试,温升耐受性检验,润滑系统效率,能耗比计算,排放污染物浓度,离合器接合平稳性,传动轴扭转刚度,轴承磨损量监测,密封性压力测试,启动响应时间,过载保护功能,动态平衡精度,材料疲劳强度,电子控制系统稳定性
汽车发动机,工业电机,航空涡轮发动机,电动自行车电机,船舶推进系统,风力发电机,液压泵组,农业机械动力总成,无人机动力模块,轨道交通牵引系统,机器人驱动单元,家用电器电机,压缩机动力单元,新能源车电池驱动系统,工程机械传动装置,发电机组,水泵机组,电动工具马达,燃气轮机,燃料电池动力系统
稳态测试法(恒定负载下测量持续输出性能),动态负载模拟测试法(模拟实际工况负载变化),高低温循环测试(极端温度环境适应性检验),振动频谱分析法(识别共振频率及异常振动源),噪声映射技术(三维空间声场分布测量),红外热成像检测(实时监测部件温升分布),电参数采集法(电压电流波形动态分析),废气分析色谱法(精确测定排放气体成分),扭矩传感器直接测量(传动轴动态扭矩监控),高速摄影观测(微观运动轨迹捕捉),材料金相显微检验(微观结构疲劳损伤评估),压力脉动测试(流体动力系统稳定性验证),电磁兼容性测试(抗干扰能力与辐射强度检测),耐久性加速老化试验(模拟长期运行损耗状况),数据采集系统集成分析(多传感器同步数据融合)
测功机,扭矩传感器,转速计,振动分析仪,声级计,红外热像仪,气体分析仪,压力变送器,功率分析仪,示波器,高精度天平,激光位移传感器,动态信号采集系统,金相显微镜,三坐标测量机
AMCA 211-2005等级鉴定程序 风扇空气动力性能的产品等级手册
ASA S2.22-1998测量粘性物质机械动力性能共振方法
ASA S2.23-1998测量粘性物质机械动力性能单一悬梁方法
ASTM F431-2004(2008)真空吸尘器空气动力性能测量充气室规格
DB37/T 5025-2014建筑结构动力性能检测技术规程(附条文说明)
DB44/T 1487-2014电动乘用车混合动力系统性能台架试验方法
GB/T 3367.1-2018内燃机车词汇 第1部分:基本词汇
GB/T 4759-2009内燃机排气消声器 测量方法
GB/T 18276-2017汽车动力性台架试验方法和评价指标
GB/T 18297-2001汽车发动机性能试验方法
GB/T 18385-2005电动汽车动力性能 试验方法
GB/T 19752-2005混合动力电动汽车 动力性能试验方法
GB/T 24156-2018电动摩托车和电动轻便摩托车 动力性能 试验方法
GB/T 25348-2010汽车节油产品使用技术条件
GB/T 25351-2010使用乙醇汽油车辆性能技术要求
GB/T 38033-2019水面飞行器水动力专业术语
IEC 61400-12-1-2005风轮机 第12-1部分:风轮机发电的动力性能测量
ISO 15016-2015船舶和海上技术.用速度试验数据分析法对速度和动力性能的评定导则
JB/T 13162-2017低速汽车动力性能要求和试验方法
JIS C1400-12-1-2010风力发电系统 第12-1部分:风轮机发电的动力性能测量
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(动力性试验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。