注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
缩孔, 疏松, 裂纹, 夹杂物, 偏析, 晶粒度, 气孔, 折叠, 流线分布, 氧化膜, 白斑, 黑斑, 分层, 冷隔, 粗晶环, 脱碳层, 异常晶粒生长, 枝晶结构, 焊接缺陷, 热加工缺陷
镍基高温合金, 钴基高温合金, 铁基高温合金, 定向凝固高温合金, 单晶高温合金, 粉末冶金高温合金, 等轴晶铸造合金, 变形高温合金, 焊接高温合金, 增材制造高温合金, 涡轮叶片用合金, 导向叶片用合金, 燃烧室部件用合金, 涡轮盘用合金, 紧固件用合金, 高温螺栓用合金, 喷嘴环用合金, 核反应堆用高温合金, 航天器热防护合金, 燃气轮机叶片合金
宏观腐蚀法:通过酸蚀或碱蚀试剂显示材料低倍组织及缺陷分布。
金相显微镜观察:分析表面腐蚀后的晶粒形貌及宏观缺陷特征。
超声波检测:利用声波反射定位内部裂纹或夹杂物。
X射线探伤:通过穿透性射线检测材料内部三维缺陷。
磁粉检测:针对铁磁性材料表面及近表面裂纹的无损检测。
渗透检测:通过染色剂显示开口型表面缺陷。
电子背散射衍射(EBSD):分析晶粒取向与织构分布。
热酸浸试验:评估材料偏析及成分均匀性。
体视显微镜检测:对腐蚀后试样进行三维形貌观察。
硫印试验:检测硫化物夹杂的分布形态。
氧氮氢分析:测定材料中气体元素含量对缺陷的影响。
扫描电镜(SEM)分析:观察缺陷区域的微观形貌特征。
能谱分析(EDS):对夹杂物成分进行定性与半定量分析。
热震试验:评估材料在急剧温度变化下的抗缺陷扩展能力。
密度测定法:通过阿基米德原理检测疏松区域的致密度差异。
金相显微镜, 扫描电子显微镜, 能谱仪, X射线衍射仪, 超声波探伤仪, 磁粉探伤机, 渗透检测套装, 体视显微镜, 热酸浸装置, 真空感应熔炼炉, 激光共聚焦显微镜, 电子背散射衍射系统, 密度测定仪, 高温氧化试验炉, 气体分析仪
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(高温合金低倍检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
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