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磨碎细度检测

原创发布者:北检院    发布时间:2025-05-08     点击数:28

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信息概要

磨碎细度检测是通过科学方法测定物料经破碎或研磨后颗粒的粒径分布及细度指标的关键分析项目,广泛应用于矿业、建材、化工、冶金等领域。该检测能够评估物料的加工工艺效果,确保产品符合生产要求及行业标准。细度直接影响后续加工效率、产品质量(如水泥强度、涂料均匀性)和资源利用率,因此检测对优化生产工艺、控制成本及保障终端产品性能至关重要。

检测项目

平均粒径, 粒度分布, D10值, D50值, D90值, 比表面积, 堆积密度, 振实密度, 孔隙率, 流动性指数, 水分含量, 颗粒形状系数, 筛余量, 磨耗指数, 破碎强度, 静电吸附率, 粉尘浓度, 颗粒硬度, 粘度影响系数, 粒度均匀性指数

检测范围

矿石粉体, 煤炭粉体, 水泥熟料, 陶瓷原料, 金属粉末, 化工催化剂, 药品颗粒, 食品添加剂, 涂料颜料, 塑料颗粒, 橡胶填料, 玻璃微珠, 化肥颗粒, 土壤样品, 建筑骨料, 电池材料, 纳米材料, 磨料磨具, 耐火材料, 环境粉尘

检测方法

筛分法:通过不同孔径的筛网分离颗粒并计算各层级占比。

激光衍射法:利用颗粒对激光的散射特性分析粒度分布。

沉降法:基于斯托克斯定律测定颗粒在液体中的沉降速度。

动态图像分析法:高速摄像捕捉颗粒运动轨迹并分析形态参数。

电子显微镜法:通过SEM/TEM直接观测颗粒微观形貌及尺寸。

X射线衍射法:结合晶体结构特征推算颗粒尺寸。

库尔特计数器法:测量颗粒通过微孔时的电阻变化以统计粒径。

超声衰减法:分析超声波在悬浮液中传播衰减与颗粒大小的关系。

离心沉降法:利用离心力加速沉降过程以提高检测效率。

氮气吸附法:通过BET理论计算比表面积及孔隙结构。

动态光散射法:适用于纳米级颗粒的粒度分析。

静态图像分析法:对静止颗粒进行二维图像处理获取尺寸数据。

空气喷射筛法:采用气流辅助筛分提高细粉分离精度。

压汞法:通过高压汞侵入孔隙测定材料孔径分布。

热重分析法:检测颗粒在加热过程中的质量变化以评估成分稳定性。

检测方法

激光粒度分析仪, 振动筛分机, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 库尔特计数器, 超声粒度分析仪, 离心沉降仪, 比表面积分析仪, 动态图像分析系统, 氮气吸附仪, 静态图像分析仪, 空气喷射筛分仪, 压汞仪, 热重分析仪, 粉尘浓度测定仪

检测标准

BS EN ISO 8781-2-1995颜料和稀释剂.色散特性评定方法.第2部分:磨碎细度变化的评定

GB/T 12729.4-2020香辛料和调味品 磨碎细度的测定(手筛法)

ISO 8781-2-1990颜料和体质颜料 分散性评定方法 第2部分:磨碎细度变化的评定

实验仪器

实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器

测试流程

磨碎细度检测流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。

3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异

5.如果对于(磨碎细度检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。

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