注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
外壳气密性测试,防护等级验证,抗压强度测试,密封圈耐久性,材料耐腐蚀性,温度循环测试,振动耐受性,冲击试验,表面电阻测试,内部压力稳定性,泄漏率测量,防爆接合面间隙检测,外壳厚度测量,螺纹连接密封性,隔爆腔体完整性,热稳定性试验,电气间隙与爬电距离,非金属材料老化测试,防护涂层附着力,气体渗透性分析
防爆灯具,防爆电机,防爆接线盒,防爆仪表,防爆控制器,防爆阀门,防爆传感器,防爆电源,防爆通讯设备,防爆配电箱,防爆变压器,防爆风机,防爆空调,防爆摄像头,防爆开关,防爆连接器,防爆电池组,防爆工具,防爆管道系统,防爆控制柜
气密性测试:通过氦质谱仪或压力衰减法检测外壳的泄漏率。
压力维持试验:施加内部压力并监测随时间的变化,验证结构稳定性。
盐雾试验:模拟海洋或腐蚀性环境,评估材料耐腐蚀能力。
高低温循环测试:在极端温度下检测密封性能的变化。
振动测试:模拟运输或运行中的机械振动,检验连接件密封性。
冲击试验:验证外壳在瞬时冲击下的抗变形能力。
防护等级(IP)测试:通过粉尘和水侵入试验确认防护等级。
隔爆接合面测量:使用精密量具检测接合面间隙与平整度。
材料成分分析:通过光谱仪验证外壳材料是否符合防爆要求。
热稳定性试验:高温环境下测试非金属部件的形变与性能。
电气参数测试:测量绝缘电阻、耐压强度等电气安全指标。
气体渗透性分析:测定特定气体在外壳材料中的渗透速率。
密封圈压缩永久变形试验:评估密封材料在长期压力下的性能衰减。
防爆涂层检测:通过划格法或拉力试验测试涂层附着力。
泄漏路径模拟:利用示踪气体定位潜在泄漏点。
氦质谱检漏仪,压力衰减测试仪,盐雾试验箱,高低温试验箱,振动试验台,冲击试验机,IP防护等级测试设备,三坐标测量仪,光谱分析仪,绝缘电阻测试仪,耐压测试仪,气体渗透分析仪,材料拉力试验机,热成像仪,涂层测厚仪
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(气密型(Ex h)测试试验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
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