醋酸盐雾（AASS）测试试验

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信息概要

醋酸盐雾（AASS）测试是一种模拟严苛腐蚀环境的加速老化试验，主要用于评估金属材料及其表面涂层（如电镀层、油漆层等）的耐腐蚀性能。该测试通过将试样暴露于含有氯化钠和乙酸的盐雾环境中，严格控制温度、湿度和溶液pH值，以加速腐蚀过程。检测的重要性在于确保产品在真实环境中的耐久性、安全性和合规性，避免因腐蚀导致的失效风险，广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。第三方检测机构通过专业设备与标准化流程，为客户提供客观、准确的检测数据，助力产品优化和质量控制。

检测项目

外观变化评估，腐蚀面积百分比，重量损失测定，盐溶液浓度分析，pH值稳定性测试，喷雾沉降量检测，温度均匀性监控，试样倾斜角度控制，腐蚀产物成分分析，涂层附着力测试，金属基体腐蚀速率计算，点蚀深度测量，裂纹扩展观察，起泡等级判定，盐雾沉降均匀性验证，盐雾循环次数记录，湿度波动监测，试样预处理合规性检查，后处理效果评估，耐腐蚀等级分类。

检测范围

电镀锌件，镀镍制品，镀铬零部件，铝合金阳极氧化件，不锈钢钝化处理件，汽车车身涂层，电子连接器镀层，船舶防腐涂层，航空航天紧固件，建筑五金配件，工业机械部件，光伏支架镀层，化工设备防腐层，家用电器外壳，轨道交通组件，军工装备表面处理件，医疗器械金属部件，新能源电池壳体，户外金属雕塑，包装金属容器。

检测方法

ASTM B368标准加速腐蚀试验法（模拟盐雾环境连续喷雾）。

ISO 9227中性盐雾及醋酸盐雾测试法（控制pH值范围为3.1-3.3）。

循环腐蚀测试法（交替进行盐雾、干燥、湿热阶段）。

电化学阻抗谱法（分析涂层防护性能的阻抗变化）。

划痕加速腐蚀法（评估涂层破损区域的耐蚀性）。

盐雾沉降量滴定法（量化单位时间内的盐雾沉积量）。

金相显微镜观察法（检测基体金属的微观腐蚀形态）。

X射线荧光光谱法（分析腐蚀产物元素组成）。

涂层厚度涡流测量法（非破坏性检测涂层均匀性）。

湿热试验箱辅助评估法（结合高温高湿加速腐蚀）。

失重法（通过试样腐蚀前后质量差计算腐蚀速率）。

电化学极化曲线法（测定材料的腐蚀电流密度）。

盐雾试验后附着力测试法（划格试验评估涂层剥离程度）。

扫描电子显微镜（SEM）表面形貌分析法（观察微观腐蚀缺陷）。

盐雾暴露后光泽度测定法（量化涂层表面光泽损失率）。

检测仪器

盐雾试验箱，电子分析天平，pH计，金相显微镜，电化学工作站，涂层测厚仪，X射线荧光光谱仪，恒温恒湿箱，盐雾沉降量收集器，干燥箱，划格试验器，扫描电子显微镜，光泽度计，电热鼓风箱，涡流测厚仪。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（醋酸盐雾（AASS）测试试验）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。