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耐油性检测

原创发布者:北检院    发布时间:2025-05-08     点击数:

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信息概要

耐油性检测是针对材料或产品在接触油类介质时的耐受性能评估,广泛应用于橡胶塑料、涂层、密封件等领域。通过检测可验证产品在油类环境中的物理性能稳定性、化学抗性及使用寿命,确保其符合工业标准和使用要求。检测的重要性在于避免因材料溶胀、老化或失效导致的设备故障、安全隐患或环境污染,为产品质量控制、研发改进及行业合规性提供科学依据。

检测项目

耐油性等级, 体积变化率, 质量变化率, 硬度变化值, 拉伸强度保持率, 断裂伸长率变化, 压缩永久变形, 耐介质渗透性, 表面黏附性, 耐化学腐蚀性, 热油老化性能, 耐油温循环性, 溶胀指数, 油中挥发物含量, 摩擦系数变化, 密封性能衰减, 油污残留量, 动态疲劳寿命, 抗裂性, 界面剥离强度

检测范围

橡胶密封件, 塑料管材, 工业润滑油管, 汽车油箱衬垫, 液压系统部件, 食品级输送带, 航空燃油软管, 电缆护套, 涂料涂层, 工业手套, 轴承密封圈, 燃油过滤器, 润滑脂容器, 发动机垫片, 输油泵隔膜, 防水油膏, 油墨印刷材料, 油田设备防腐蚀层, 船舶油箱内衬, 食品机械润滑油接触部件

检测方法

ASTM D471 标准油浸泡法:通过将试样浸入特定油类后测定性能变化。

ISO 1817 体积膨胀测试:测量材料在油中浸泡后的体积变化率。

GB/T 1690 硬度变化测试:使用硬度计评估浸泡前后的硬度差异。

ASTM D412 拉伸性能测试:检测材料在油中老化后的拉伸强度与断裂伸长率。

JIS K6258 压缩永久变形试验:模拟长期受压状态下材料的耐油性能。

DIN 53521 溶胀指数测定:量化材料在油中的溶胀程度。

ASTM D5963 摩擦系数测试:评估油润滑环境下材料的动态摩擦特性。

ISO 6179 挥发物含量分析:通过加热称重法测定油中挥发性物质残留。

GB/T 7759 热油老化试验:高温油浴加速模拟长期使用后的性能衰减。

ASTM D4712 密封性能测试:检测密封件在油压环境下的泄漏率。

ISO 175 化学兼容性测试:验证材料与不同油类介质的化学抗性。

ASTM D3420 动态疲劳寿命试验:模拟油环境中反复应力作用下的耐久性。

GB/T 528 油污剥离强度测试:评估涂层或粘接界面在油污染后的结合力。

ASTM D130 铜片腐蚀试验:检测油类介质对金属接触部件的腐蚀性。

ISO 4628 表面形貌分析:通过显微镜观察油浸泡后的表面裂纹或形变。

检测仪器

万能材料试验机, 恒温油浴槽, 硬度计, 电子天平, 体积膨胀测定仪, 热老化试验箱, 摩擦磨损试验机, 气相色谱仪, 红外光谱仪, 动态机械分析仪, 压缩永久变形夹具, 溶胀指数测量装置, 密封性测试台, 腐蚀速率测试仪, 高倍显微镜

检测标准

BS EN ISO 14419-2010纺织材料.耐油性.耐碳氢化合物试验

GB/T 5406-2002纸透油度的测定

GB/T 18944.1-2003高聚物多孔弹性材料 海绵与多孔橡胶制品 第1部分: 片材

GOST 9627.3-1975胶合板 耐油性的测定方法

HG/T 3857-2006绝缘漆漆膜耐油性测定法

JIS Z1705-1976防锈用耐油性阻隔材料

KS A1501-1986防腐蚀用耐油性遮蔽材料

QJ 990.1-1986涂层检验方法 涂层耐油性检验方法

实验仪器

实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器

测试流程

耐油性检测流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。

3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异

5.如果对于(耐油性检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。

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