炭电极测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

炭电极性能检测报告

检测样品

本次检测的样品为工业用炭电极，主要成分为煅后石油焦与煤沥青的混合物。样品形状为圆柱形，直径50 mm，高度100 mm，表面经过机械加工处理，无明显裂纹或缺陷。

检测项目

1. 物理性能检测

   • 体积密度：评估电极材料的致密性。
   • 电阻率：测定导电性能。
   • 抗压强度：分析机械承载能力。

2. 化学组成检测

   • 灰分含量：检测杂质残留量。
   • 挥发分含量：评估热稳定性。
   • 固定碳含量：确定有效碳成分占比。

检测方法

1. 体积密度测定 采用排水法（ASTM D3800标准），通过测量样品在水中排开的体积计算密度。

2. 电阻率测试 使用四探针法（GB/T 24525-2020），在恒温环境下测量电极的导电性能。

3. 抗压强度测试 依据ISO 18515标准，利用万能试验机对样品施加垂直压力至断裂，记录最大载荷值。

4. 灰分与挥发分检测 高温灼烧法：将样品置于马弗炉中，分别于815℃（灰分）和900℃（挥发分）下灼烧，计算质量损失率。

5. 固定碳含量计算 通过差量法得出，公式为：固定碳含量（%）= 100% - 灰分含量 - 挥发分含量。

检测仪器

1. 电子天平：精度0.0001 g，用于称量样品质量。
2. 四探针电阻率测试仪：量程0.1~2000 Ω·cm，配备恒温控制系统。
3. 万能材料试验机：最大载荷50 kN，支持数据自动采集。
4. 马弗炉：最高温度1200℃，用于灰分与挥发分测定。
5. 热重分析仪（TGA）：辅助分析样品的热分解行为。

检测结果与意义

通过上述检测，可全面评估炭电极的物理性能与化学稳定性，为其在冶金、电化学等工业场景中的应用提供数据支持。例如，低电阻率与高抗压强度表明样品适用于大电流环境；灰分含量低于1%则符合高品质电极的标准要求。

本报告数据可为生产优化、质量控制及客户选型提供科学依据，进一步推动炭电极行业的技术升级。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（炭电极测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。