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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

线缆剪检测报告

检测样品

本次检测的样品为市售的两种常见规格线缆剪，分别为：

1. 不锈钢材质线缆剪（长度25 cm，最大剪切直径10 mm）
2. 高碳钢材质线缆剪（长度20 cm，最大剪切直径8 mm） 样品均来自不同品牌，符合工业级工具标准。

检测项目

检测围绕线缆剪的核心性能指标展开，主要包括以下内容：

• 剪切力强度：测试线缆剪在最大剪切直径下的极限负载能力。
• 刃口硬度：评估刃口材料的洛氏硬度值（HRC）。
• 耐磨性：模拟重复剪切后刃口的磨损程度。
• 安全性：检查手柄绝缘性能及防滑设计。

检测方法

1. 剪切力强度测试 采用万能材料试验机，将线缆剪固定在夹具上，对标准直径的铜芯电缆进行剪切，记录剪切过程中施加的最大力值，直至刃口失效或电缆完全断裂。

2. 刃口硬度测试 使用洛氏硬度计，在刃口工作区域选取3个不同测量点，取平均值作为最终硬度结果。

3. 耐磨性测试 通过自动化剪切装置模拟连续剪切动作（1000次循环），随后通过显微镜观察刃口磨损情况，并测量刃口厚度变化。

4. 安全性测试 使用绝缘电阻测试仪检测手柄绝缘层电阻值；通过摩擦系数测试仪评估手柄防滑性能。

检测仪器

• 万能材料试验机（型号：WDW-100，量程0-100 kN）
• 洛氏硬度计（型号：HR-150A，精度±0.5 HRC）
• 金相显微镜（型号：XJL-300，放大倍数100-500×）
• 绝缘电阻测试仪（型号：ZC-7，量程0-1000 MΩ）
• 摩擦系数测试仪（型号：MXD-02，符合ASTM D1894标准）

总结

本次检测通过科学的实验方法，全面评估了线缆剪的关键性能。结果显示，不锈钢材质线缆剪在耐磨性及安全性方面表现优异，而高碳钢材质线缆剪的剪切力强度更高，但长期使用后刃口磨损较明显。建议用户根据实际需求选择适配型号，并定期进行工具维护以延长使用寿命。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（线缆剪测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。