注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
高温试验是针对材料、元器件、设备或系统在高温环境下性能稳定性的专项检测服务,涵盖耐热性、耐久性及安全评估。该检测对航空航天、汽车、电子、能源等领域产品至关重要,可验证产品在极端温度下的可靠性,预防因热应力引发的失效风险,确保符合国际标准及行业规范。
耐热性测试,热变形温度,热膨胀系数,高温抗拉强度,热老化性能,高温绝缘电阻,热循环稳定性,高温湿热交变,高温蠕变特性,热氧化稳定性,高温密封性,高温耐腐蚀性,高温燃烧性能,高温介电强度,热传导率,高温尺寸稳定性,高温涂层附着力,高温疲劳寿命,高温挥发物析出,高温气密性
金属合金,塑料及聚合物,电子元器件,汽车发动机部件,电池及储能系统,航空航天材料,橡胶密封件,涂层材料,半导体器件,电缆绝缘层,太阳能光伏组件,化工管道,LED照明设备,工业润滑剂,陶瓷材料,复合材料,包装材料,医疗设备部件,军用装备,核能设施材料
GB/T 2423.2高温存储试验(模拟长期高温环境下的性能变化)
IEC 60068-2-2高温稳态试验(评估材料在恒定高温下的耐受能力)
ASTM D638高温拉伸测试(测定材料高温下的抗拉强度与延伸率)
ISO 306热变形温度测定(通过标准载荷检测材料软化点)
MIL-STD-810G高温循环试验(模拟快速温度交变对设备的影响)
JEDEC JESD22-A104高温工作寿命测试(评估电子器件高温运行可靠性)
ISO 11357差示扫描量热法(分析材料相变温度及热稳定性)
ASTM E831热膨胀系数测定(测量材料尺寸随温度变化的比率)
UL 746B高温耐燃性测试(验证塑料材料高温防火性能)
ISO 4589高温氧指数测定(评估材料高温环境下的燃烧特性)
ASTM D395高温压缩永久变形试验(检测橡胶密封件高温形变恢复能力)
IPC-TM-650高温高湿老化测试(评估PCB基材耐湿热性能)
SAE J1751高温电磁兼容性测试(验证汽车电子部件高温EMC性能)
ASTM C177热导率测定(测量材料高温导热效率)
ISO 871热氧化稳定性测试(分析材料高温氧化分解特性)
高温试验箱,热重分析仪,差示扫描量热仪,热机械分析仪,高温拉力试验机,红外热像仪,热膨胀仪,高温介电强度测试仪,高温蠕变试验机,热循环冲击箱,氧指数测定仪,高温燃烧测试仪,热老化箱,高温湿度交变箱,高温电性能测试系统
AECMA TR AMS2750-2009航空航天系列.航空材料规范.高温测定法
AQ 5208-2011涂装职业健康安全通用要求
AQ 7011-2018高温熔融金属吊运安全规程
AS 1038.6.3.2-2003煤和焦炭 分析和检测第6.3.2部分:高品质煤和焦炭 最后含硫的测定分析 高温燃烧法
AS 1038.8.2-2003煤和焦炭 分析和检测第第8.2部分:煤和焦炭 氯 高温燃烧法
AS 1334.11-1988电梯输送带测试 第11部分:井下电梯用输送带的耐火和抵抗表面摩擦的最高温度测试
AS 1774.27-2001耐火材料 物理测试 第27部分:高温下挠折模量的测定
AS 1774.31.1-2000耐火材料 物理测试 第31.1部分:高温下的弹性模数及抗弯曲测试
AS 2291-2007高温金属拉伸试验方法
AS 2528-1982法兰及其他高温及低温器具用螺栓.双头螺栓和螺母 ISO 225 ISO 272 ISO 885 ISO 888 ISO 898-1和ISO 4759-1
AS 2872-2000流体容器的大气加热 最高温度的估算
AS/NZS 1462.11-1996PVC管及配件测试方法 方法11:配件高温减压测试方法
ASME BPVC-III NH ADD-2009第3节:核电站部件建造规则 第1分册 第NH子节 高温环境设施中的1级元件
ASME BPVC-III-NH-2010锅炉及压力容器规范 第3节:核设施元部件建造规则 第1分册 第NH子节 高温环境设施中的1级元件
ASME BPVC-III NH-2010第3节:核设施元部件建造规则 第1分册 第NH子节 高温环境设施中的1级元件
ASTM 194/A194M REV A-2010碳钢和合金钢螺母对螺栓在高压或高温下、或两者兼备情况下的标准规范
ASTM A106/A106M-2014高温用无缝碳钢管的规格
ASTM A182/A182M-2012a高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制管件、阀门及零件的规格
ASTM A182/A182M-2014B高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制管件、阀门及零件的规格
ASTM A193/A193M-2010a高温或高压及其它特定用途设备用合金钢和不锈钢螺栓材料的规格
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(高温试验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。