脆性温度检测

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

脆性温度检测是评估材料在低温环境下脆性转变特性的关键测试项目，主要用于确定材料从韧性到脆性断裂的临界温度。该检测对确保产品在极端温度条件下的安全性和可靠性至关重要，尤其适用于航空航天、汽车制造、建筑材料和电子元件等领域。通过精准的脆性温度检测，可有效预防材料因低温脆化导致的失效风险，提升产品质量和行业合规性。

检测项目

脆化温度，低温冲击强度，断裂伸长率，热膨胀系数，玻璃化转变温度，屈服强度，拉伸强度，弯曲模量，硬度变化率，低温压缩性能，低温扭转性能，低温疲劳寿命，低温蠕变性能，低温环境应力开裂，低温热稳定性，低温粘弹性，低温电性能，低温尺寸稳定性，低温耐化学性，低温抗冲击韧性

检测范围

塑料制品，橡胶制品，金属合金，复合材料，涂层材料，陶瓷材料，玻璃制品，电缆护套，管道材料，汽车零部件，航空航天结构件，电子封装材料，建筑材料，包装薄膜，医疗器械，运动器材，船舶材料，光伏组件，电池隔膜，纺织纤维

检测方法

差示扫描量热法（DSC）：通过测量材料热流变化确定玻璃化转变温度。

动态力学分析（DMA）：分析材料在交变应力下的模量随温度变化。

冲击试验法：利用摆锤冲击设备测试材料低温下的抗冲击性能。

低温弯曲试验：评估材料在低温环境中的弯曲变形能力。

热机械分析（TMA）：监测材料尺寸随温度变化的稳定性。

断裂韧性测试：通过预裂纹试样测定材料低温断裂韧性。

低温拉伸试验：测量材料在低温条件下的拉伸强度和伸长率。

脆性温度计法：使用专用设备直接测定脆性转变温度。

低温环境箱模拟：在可控温箱中进行材料性能长期观察。

扫描电子显微镜（SEM）：分析低温断裂面的微观形貌特征。

红外热成像：检测材料低温下的热分布均匀性。

超声波检测：评估材料内部缺陷在低温环境中的扩展情况。

低温硬度测试：测定材料表面硬度随温度的下降趋势。

疲劳试验机：模拟低温循环载荷下的材料耐久性。

X射线衍射（XRD）：分析材料晶体结构在低温下的变化。

检测仪器

脆性温度测试仪，低温冲击试验机，差示扫描量热仪，动态力学分析仪，万能材料试验机，热机械分析仪，低温环境箱，摆锤冲击机，扫描电子显微镜，红外热像仪，超声波探伤仪，硬度计，疲劳试验机，X射线衍射仪，低温弯曲试验机

检测标准

BS ISO 974-2000塑料.测定冲击的脆性温度

GB/T 1682-2014硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法

GB/T 15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)

GB/T 15324-2004航空轮胎内胎物理性能试验方法

GOST 7912-1974橡胶 脆性温度的测定方法

HG/T 2384-2011橡胶脆性温度试验机技术条件

MS ISO 974-2003(CONFIRMED-2011)塑料 冲击脆性温度的测定

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（脆性温度检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。