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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

全喂入式稻麦脱粒机检测方法与流程解析

检测样品

本次检测的样品为市场上主流品牌生产的全喂入式稻麦脱粒机，涵盖不同功率型号（如5.5 kW至15 kW）及适用场景（中小型农田至大型农场设备）。样品需符合国家农业机械安全标准，且出厂时间在两年以内，确保检测结果反映当前技术水平和设备状态。

检测项目

全喂入式稻麦脱粒机的检测项目主要包括以下五大类：

1. 作业性能指标：脱净率、籽粒破碎率、生产效率（单位时间处理量）、含杂率；
2. 安全性能：防护装置完整性、紧急制动响应时间、电气系统绝缘性能；
3. 能耗与环保：单位产量能耗、噪音水平（作业状态与空载状态）、废气排放（柴油机型）；
4. 结构耐久性：关键部件（滚筒、凹板筛、传动系统）的疲劳强度测试、连续作业稳定性；
5. 适应性指标：对不同含水率作物（稻麦10%-25%）的处理效果、喂入量突变时的故障率。

检测方法

1. 作业性能检测

• 脱净率与破碎率：选取标准含水率（小麦14%、水稻16%）的作物样本，通过定量喂入脱粒机，收集脱出物并人工分拣未脱净穗头及破碎籽粒，计算百分比。
• 生产效率：使用计时器记录连续作业1小时的总处理量，重复3次取平均值。
• 含杂率：对脱粒后的籽粒进行风选和筛分，测定杂质（碎茎秆、灰尘等）占比。

2. 安全性能测试

• 防护装置：依据GB 10395.1-2009标准，检查喂入口防护罩、传动部件护罩的尺寸与锁定可靠性；
• 紧急制动：模拟作业中突发断电，测量滚筒完全停止所需时间（要求≤10秒）。

3. 能耗与噪音检测

• 能耗：采用三相电能质量分析仪（柴油机型连接油耗仪），记录处理1吨作物所耗能源；
• 噪音：在设备四周1米处布置4个测点，使用声级计测量等效连续A声级。

4. 耐久性试验

• 连续作业测试：以额定喂入量运行72小时，监测轴承温升、振动幅度及异常噪音；
• 疲劳强度：对滚筒轴进行10^6次循环载荷试验，检测裂纹或变形。

检测仪器

检测过程中使用的主要仪器包括：

• 脱粒效果分析系统：含电子天平（精度0.1 g）、数粒仪、振动筛分机；
• 安全检测设备：绝缘电阻测试仪（量程0-1000 MΩ）、激光转速计（±1 rpm精度）；
• 环境监测仪：手持式声级计（符合IEC 61672标准）、红外热像仪（-20℃~600℃）；
• 耐久性测试平台：液压加载装置、三维振动分析仪；
• 数据采集系统：多通道数据记录仪，实时监控功率、扭矩、温度等参数。

结语

全喂入式稻麦脱粒机的系统性检测，不仅能验证产品是否符合国家及行业标准（如NY/T 738-2020），还可为生产企业优化设计提供数据支撑。通过科学评估作业效率、安全风险与长期可靠性，最终保障农户使用安全并提升粮食收获质量。未来，随着智能传感技术的应用，检测流程将向自动化、实时化方向持续升级。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（全喂入式稻麦脱粒机检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。