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高低温实验检测报告

检测样品

本次实验的检测样品为某品牌新型锂电池组、汽车电子控制单元（ECU）以及高分子密封材料。样品均处于量产阶段，分别代表消费电子、汽车零部件及工业材料领域的典型产品。

检测项目

实验主要针对样品在极端温度环境下的性能表现，具体检测项目包括：

1. 低温启动能力：评估锂电池在-40℃环境下的放电效率与电压稳定性。
2. 高温耐久性：测试ECU在85℃连续工作72小时后的功能完整性与信号传输稳定性。
3. 材料形变分析：观察高分子密封材料在-30℃至120℃循环温变中的收缩率与密封性能变化。

检测方法

1. 温度循环测试：将样品置于高低温试验箱中，按预设程序进行温度梯度变化，模拟极端冷热交替环境。锂电池组经历10次-40℃至60℃循环，ECU及密封材料分别进行100次温变循环。
2. 稳态测试：在目标温度（如-40℃、85℃）下保持恒温，记录样品性能参数，包括电池放电曲线、ECU信号响应时间及材料尺寸变化。
3. 功能验证：实验结束后对样品进行充放电测试（锂电池）、通信协议检测（ECU）及气密性试验（密封材料），对比实验前后数据差异。

检测仪器

1. 高低温试验箱：型号GDJS-1000，温度范围-70℃至150℃，支持程序化温变控制，精度±0.5℃。
2. 电池性能分析仪：设备型号BTS-600，用于采集锂电池的电压、电流及内阻数据。
3. 多通道数据采集系统：搭配热电偶与应变传感器，实时监测ECU工作状态及密封材料形变量。
4. 气密性检测仪：通过氦质谱检漏法评估密封材料在温变后的泄漏率。

结论

实验结果显示，锂电池组在-40℃低温下放电效率下降至标称值的68%，ECU高温耐久性符合行业标准，而密封材料在温变循环中表现出轻微形变（<0.3%）。本实验为优化产品设计提供了关键数据支持，后续需针对低温电池性能及材料稳定性进行技术改进。

相关阅读：高低温实验在产品质量控制中的重要性 发布日期：2023年10月 关键词：高低温测试、锂电池性能、温变循环、材料形变分析

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（高低温实验检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。