烘干固含量检测

获取试验方案？获取试验报价？获取试验周期？

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

烘干固含量检测是测定样品中固体物质占比的常用方法，适用于食品、化工、制药等行业。以下是详细的检测步骤和注意事项：

检测原理

通过烘干去除样品中的水分或挥发性成分，剩余固体质量占原样品质量的百分比即为固含量。公式如下： 固含量(%)=烘干后固体质量烘干前样品总质量×100固含量(%)=烘干前样品总质量烘干后固体质量​×100

检测步骤

1. 准备工作

   • 仪器：烘箱、分析天平（精度0.1mg）、干燥器、称量瓶（或培养皿）。
   • 样品：确保样品均匀，液体或膏体需搅拌均匀。

2. 称量容器

   • 将洁净的称量瓶放入烘箱中，在检测温度（如105℃）下预烘干30分钟。
   • 取出后置于干燥器中冷却至室温，称量记录空瓶重量（�0W0​）。

3. 称取样品

   • 取适量样品（液体约2-5g，固体1-3g）于称量瓶中，立即盖好瓶盖，称总重（�1W1​）。

4. 烘干

   • 开盖放入烘箱，设置温度（通常105±2℃），烘干2-4小时。高温敏感样品可降低温度（如60-80℃）。
   • 烘干后盖好瓶盖，转移至干燥器冷却至室温。

5. 恒重判断

   • 冷却后称重（�2W2​），再次烘干30分钟，冷却称重。重复直至两次质量差≤0.5mg（分析级）或≤1mg（工业级）。

6. 计算固含量 固含量=�2−�0�1−�0×100固含量=W1​−W0​W2​−W0​​×100

注意事项

1. 温度选择：

   • 易分解样品（如含糖、蛋白质）建议低温烘干（如60-80℃）。
   • 结晶水或挥发性成分需根据性质调整温度（参考相关标准）。

2. 样品处理：

   • 粘稠样品可薄层平铺以加速水分蒸发。
   • 含泡沫样品需静置消泡后再称量。

3. 操作细节：

   • 冷却时务必使用干燥器，防止吸潮。
   • 烘干过程中避免样品飞溅或污染。

4. 重复性：

   • 每个样品至少平行测定2次，取平均值。

常见问题

• 样品焦化：温度过高导致固体分解，需降低烘干温度或缩短时间。
• 恒重困难：环境湿度过高时，可延长烘干时间或使用真空烘箱。
• 结果偏差：样品不均匀或取样量过少，需确保代表性取样。

示例计算

假设：

• 空瓶重 �0=20.000 gW0​=20.000g
• 烘干前总重 �1=25.500 gW1​=25.500g
• 烘干后恒重 �2=22.300 gW2​=22.300g

则： 固含量=22.300−20.00025.500−20.000×100=2.35.5×100≈41.8%固含量=25.500−20.00022.300−20.000​×100=5.52.3​×100≈41.8%

通过以上步骤，可准确测定样品的烘干固含量。如有特殊要求，建议参考行业标准（如GB/T 29249-2012、ISO 3727等）。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（烘干固含量检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。