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电极挤压液压机测试方法与流程解析
检测样品
本次测试的样品为某型号电极挤压液压机的核心部件,包括:
- 电极材料:高密度石墨电极坯料(规格:Φ300 mm×500 mm);
- 液压系统组件:主缸体、密封圈、压力传导管路;
- 挤压模具:耐高温合金钢模具(工作温度范围:20℃~800℃)。
检测项目
测试涵盖以下关键性能指标:
- 压力稳定性:液压机在额定压力(50 MPa)下的保压能力与波动范围;
- 温度均匀性:挤压过程中模具及电极材料的温度分布;
- 密封性:高压状态下液压系统的泄漏率;
- 成型精度:挤压后电极的尺寸公差与表面质量。
检测方法
1. 压力稳定性测试
- 步骤:启动液压机至额定压力(50 MPa),维持30分钟,通过压力传感器实时采集数据,计算压力波动值(允许误差±1.5%)。
- 判定标准:连续10分钟内压力波动≤0.5 MPa为合格。
2. 温度均匀性测试
- 步骤:在电极挤压过程中,使用红外热像仪监测模具表面及电极材料温度,记录最高温、最低温及温差。
- 判定标准:模具区域温差≤15℃,电极材料温差≤20℃。
3. 密封性检测
- 步骤:将液压系统加压至1.2倍额定压力(60 MPa),保持10分钟,采用流量计测量泄漏量。
- 判定标准:泄漏率≤0.05 L/min。
4. 成型精度检测
- 步骤:使用三坐标测量仪(CMM)对挤压后的电极进行三维扫描,对比设计图纸的尺寸公差;表面粗糙度仪检测电极表面Ra值。
- 判定标准:尺寸公差±0.1 mm,Ra≤3.2 μm。
检测仪器
本次测试使用的主要设备包括:
- 压力传感器:HBM P8AP系列,量程0~100 MPa,精度±0.1% FS;
- 红外热像仪:FLIR T1020,分辨率1024×768,测温范围-40℃~2000℃;
- 三坐标测量仪:Hexagon Global Classic 07.10.07,重复精度1.5 μm;
- 数据采集系统:NI CompactDAQ,同步采集压力、温度及位移信号;
- 液压试验台:定制化加载装置,最大输出压力100 MPa。
结论
通过上述检测项目与方法,可全面评估电极挤压液压机的性能稳定性与工艺适配性。测试结果将为设备优化、工艺参数调整提供数据支持,确保电极成型质量满足新能源、冶金等行业的高标准需求。
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实验仪器
测试流程

注意事项
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(电极挤压液压机测试)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。