电极挤压液压机测试方法与流程解析

检测样品

本次测试的样品为某型号电极挤压液压机的核心部件，包括：

• 电极材料：高密度石墨电极坯料（规格：Φ300 mm×500 mm）；
• 液压系统组件：主缸体、密封圈、压力传导管路；
• 挤压模具：耐高温合金钢模具（工作温度范围：20℃~800℃）。

检测项目

测试涵盖以下关键性能指标：

1. 压力稳定性：液压机在额定压力（50 MPa）下的保压能力与波动范围；
2. 温度均匀性：挤压过程中模具及电极材料的温度分布；
3. 密封性：高压状态下液压系统的泄漏率；
4. 成型精度：挤压后电极的尺寸公差与表面质量。

检测方法

1. 压力稳定性测试

• 步骤：启动液压机至额定压力（50 MPa），维持30分钟，通过压力传感器实时采集数据，计算压力波动值（允许误差±1.5%）。
• 判定标准：连续10分钟内压力波动≤0.5 MPa为合格。

2. 温度均匀性测试

• 步骤：在电极挤压过程中，使用红外热像仪监测模具表面及电极材料温度，记录最高温、最低温及温差。
• 判定标准：模具区域温差≤15℃，电极材料温差≤20℃。

3. 密封性检测

• 步骤：将液压系统加压至1.2倍额定压力（60 MPa），保持10分钟，采用流量计测量泄漏量。
• 判定标准：泄漏率≤0.05 L/min。

4. 成型精度检测

• 步骤：使用三坐标测量仪（CMM）对挤压后的电极进行三维扫描，对比设计图纸的尺寸公差；表面粗糙度仪检测电极表面Ra值。
• 判定标准：尺寸公差±0.1 mm，Ra≤3.2 μm。

检测仪器

本次测试使用的主要设备包括：

• 压力传感器：HBM P8AP系列，量程0~100 MPa，精度±0.1% FS；
• 红外热像仪：FLIR T1020，分辨率1024×768，测温范围-40℃~2000℃；
• 三坐标测量仪：Hexagon Global Classic 07.10.07，重复精度1.5 μm；
• 数据采集系统：NI CompactDAQ，同步采集压力、温度及位移信号；
• 液压试验台：定制化加载装置，最大输出压力100 MPa。

结论

通过上述检测项目与方法，可全面评估电极挤压液压机的性能稳定性与工艺适配性。测试结果将为设备优化、工艺参数调整提供数据支持，确保电极成型质量满足新能源、冶金等行业的高标准需求。