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检测样品
本次试验选取了市场上主流的3款中耕机作为检测样品,分别为:
- 1Z-135型柴油动力中耕机(功率7.5 kW,耕作宽度135 cm)
- 1Z-160型电动中耕机(功率5.5 kW,耕作宽度160 cm)
- 1Z-100型多功能中耕机(功率6.0 kW,耕作宽度100 cm,支持旋耕、开沟双模式)
检测项目
试验围绕中耕机的基础性能、安全性和耐久性展开,主要检测以下项目:
- 基础性能:耕作深度均匀性、碎土率、作业效率(亩/小时)、燃油/电能消耗量。
- 安全性:机械稳定性(倾斜作业抗侧翻能力)、防护装置有效性、操作手柄振动强度、噪音水平。
- 耐久性:关键部件(刀具、传动轴、齿轮箱)连续作业200小时后的磨损量、故障率。
检测方法
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基础性能测试
- 耕作深度:在标准试验田(土壤硬度25±3 kPa)中划定100 m作业区域,通过激光测距仪记录耕作深度,计算平均值与标准差。
- 碎土率:随机采集耕作后土壤样本,采用筛分法测定直径≤3 cm的土块占比。
- 能耗测试:柴油机型记录单位面积燃油消耗量(L/亩),电动机型记录电能消耗量(kW·h/亩)。
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安全性测试
- 稳定性测试:在15°斜坡模拟作业环境,检测机械侧倾角度及自动熄火保护功能触发情况。
- 噪音与振动:依据GB/T 15370-2020标准,使用声级计(量程30-130 dB)和振动分析仪分别测量操作位噪音值与手柄振动加速度。
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耐久性测试
- 连续作业试验:在标准负载下运行200小时,每20小时停机检测刀具磨损量(采用三坐标测量仪记录刃口厚度变化),并统计传动系统故障次数。
检测仪器
试验使用的主要仪器设备包括:
- 激光测距仪(型号:Leica DISTO D5,精度±1 mm)
- 土壤筛分机(孔径分级0.5-5 cm,符合ISO 3310-1标准)
- 燃油流量计(型号:FL-800,分辨率0.01 L)
- 三维运动测试平台(模拟倾斜与振动环境)
- 声级计与振动分析仪(品牌B&K,型号2270)
- 三坐标测量仪(精度0.001 mm,用于部件磨损分析)
结论
本次试验通过系统化检测,全面评估了中耕机的综合性能。数据显示,1Z-160型电动中耕机在能耗与噪音控制方面表现优异,而1Z-135型柴油机型在复杂土壤环境中的耐久性更为突出。试验结果为生产商优化设计、用户选购设备提供了科学依据,同时推动了中耕机械行业标准的进一步完善。
(注:本报告数据基于实验室环境,实际作业效果可能因田间条件差异而略有波动。)
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实验仪器
测试流程

注意事项
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(中耕机测试试验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。