注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
表面硬度,抗冲击强度,材料韧性,热稳定性,涂层附着力,抗穿透性,疲劳寿命,裂纹扩展速率,动态响应特性,能量吸收率,微观结构分析,残余应力分布,气密性测试,质量损失率,热循环耐受性,抗辐射协同效应,腐蚀防护性能,振动稳定性,形变恢复能力,多角度撞击模拟
卫星外壳材料,航天器太阳能电池板,推进剂储罐,热防护系统,光学镜头组件,空间站舱体结构,天线反射面,宇航服外层,深空探测器外壳,火箭整流罩,空间望远镜镜片,通信模块防护层,返回舱隔热层,太空机器人关节部件,燃料管路,电子设备屏蔽罩,空间实验舱仪器支架,轨道器推进器喷嘴,载荷舱门密封件,太空垃圾防护网
高速冲击试验(通过气炮或激光驱动微粒模拟微流星体撞击)
热真空循环测试(模拟太空极端温度变化下的材料性能)
扫描电子显微镜分析(观察撞击后微观缺陷)
X射线衍射检测(测量材料残余应力)
超声波探伤(评估内部结构损伤)
动态力学分析(研究材料高频冲击响应)
质谱仪气体泄漏检测(验证撞击后气密性)
红外热成像监测(识别撞击点热分布异常)
三维形貌扫描(量化表面形变程度)
疲劳寿命预测模型(结合实验数据推算长期性能)
多轴振动台测试(模拟发射与轨道调整时的复合应力)
辐射-冲击耦合试验(评估太空多因素协同效应)
纳米压痕技术(测量局部硬度变化)
高速摄像记录系统(捕捉微秒级撞击过程)
原子力显微镜分析(表征纳米级表面损伤)
轻气炮系统,激光驱动微粒加速器,高速摄像系统,扫描电子显微镜,X射线衍射仪,超声波探伤仪,动态力学分析仪,质谱仪,红外热像仪,三维激光扫描仪,多轴振动试验台,辐射模拟舱,纳米压痕仪,原子力显微镜,热真空试验箱
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(耐微流星检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。