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除氧器性能检测技术要点解析

除氧器作为工业系统中的关键设备，其性能直接影响生产安全与能源效率。本文将针对除氧器的检测流程、方法及设备进行详细说明，为相关领域提供技术参考。

一、检测样品

本次检测的样品涵盖多种类型除氧器，包括：

• 锅炉用热力除氧器：适用于中高压锅炉系统，材质为碳钢或不锈钢；
• 化学除氧设备：配备药剂投加装置，用于小型工业场景；
• 真空除氧器：专为低温环境设计，常用于食品加工或制药行业。

二、检测项目

1. 溶解氧含量测定 检测除氧器出口水中的残余溶解氧浓度，要求≤0.05 mg/L（依据GB/T 12145-2016标准）。

2. 温度与压力稳定性测试 验证除氧器在额定工况下的温度控制精度（±2℃）及压力波动范围（≤±5%）。

3. 材料耐腐蚀性评估 通过盐雾试验与显微观察，分析除氧器内壁及关键部件的腐蚀程度。

4. 密封性能检测 采用氦质谱检漏法，排查法兰、焊缝等连接处的泄漏风险。

三、检测方法

1. 化学滴定法（溶解氧检测） 使用碘量法对水样进行氧化还原反应，通过硫代硫酸钠标准溶液滴定计算溶解氧含量。

2. 在线传感器监测（温度/压力） 安装高精度热电偶与压力变送器，实时采集运行数据并绘制波动曲线。

3. 加速腐蚀试验（材料评估） 将样品置于盐雾箱中模拟极端环境，连续喷雾72小时后观察表面形貌变化。

4. 负压检漏法（密封性测试） 对除氧器抽真空至-0.1 MPa，通过监测压力回升速率判断泄漏点。

四、检测仪器

1. 实验室级溶解氧测定仪 型号：HACH HQ40D，精度0.001 mg/L，支持多通道数据记录。

2. 多参数过程校准仪 品牌：Fluke 725，用于校准温度传感器与压力变送器。

3. 盐雾试验箱 容积500 L，温控范围25–60℃，喷雾量可调。

4. 氦质谱检漏仪 型号：INFICON ELT3000，灵敏度达5×10⁻¹² Pa·m³/s。

五、检测意义

通过系统化检测可确保除氧器在长期运行中保持高效除氧能力，避免因设备老化或设计缺陷导致的能源浪费与安全隐患。企业需结合检测结果制定维护计划，同时为设备选型及工艺优化提供数据支持。

本文内容基于行业通用标准及实验室实践总结，具体检测方案需结合实际工况调整。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（除氧器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。