粒度检测

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信息概要

粒度检测是通过对颗粒物质的尺寸、分布及形态进行分析，评估材料物理特性的关键检测项目，广泛应用于化工、制药、陶瓷、冶金等领域。检测能够优化产品性能，确保生产质量，并满足行业标准与法规要求。其重要性体现在控制工艺稳定性、提升材料功能性以及降低研发风险等方面。

检测项目

平均粒径，粒度分布宽度，D10/D50/D90值，比表面积，颗粒形状系数，沉降速度，密度分布，悬浮液稳定性，团聚指数，孔隙率，吸油值，流动性指数，振实密度，筛余物含量，激光散射参数，动态光散射参数，电镜观测结果，X射线衍射分析，超声衰减系数，zeta电位

检测范围

金属粉末，非金属矿物粉体，陶瓷原料，催化剂颗粒，药物微粒，食品添加剂，涂料颜料，纳米材料，塑料母粒，水泥熟料，电池正极材料，石墨烯粉体，农药颗粒，橡胶填料，化妆品粉体，3D打印粉末，磁性材料，碳纤维粉体，土壤颗粒，工业废渣

检测方法

激光衍射法（通过颗粒散射光模式计算粒径分布）

动态光散射法（测量纳米颗粒布朗运动推算粒径）

筛分法（机械振动筛分离不同粒径颗粒）

沉降法（依据斯托克斯定律分析沉降速度）

电感应法（库尔特原理测量颗粒体积）

图像分析法（显微镜结合软件统计形态参数）

X射线离心法（密度梯度分离与X射线检测结合）

超声衰减法（声波信号衰减与粒径关系分析）

气体吸附法（BET原理测定比表面积）

透气法（通过气体透过率计算平均粒径）

电阻法（电阻变化反映颗粒数量与尺寸）

动态图像分析法（高速摄像捕捉运动颗粒形态）

静态图像分析法（固定视场颗粒形态统计）

离心沉降法（离心加速颗粒沉降过程）

光子相关光谱法（纳米颗粒动态特性分析）

检测仪器

激光粒度分析仪，动态光散射仪，扫描电子显微镜，透射电子显微镜，纳米粒度电位分析仪，库尔特计数器，沉降天平，自动筛分机，X射线衍射仪，气体吸附比表面仪，超声波粒度分析仪，图像分析系统，离心沉降仪，振实密度仪，粉末流动性测试仪

检测标准

GBZ/T 154-2006两种粒度放射性气溶胶年摄入量限值

GB/T 1480-2012金属粉末 干筛分法测定粒度

GB/T 2000-2000焦化固体类产品取样方法

GB/T 2005-1994冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法

GB/T 2006-2008焦炭机械强度的测定方法

GB/T 2007.1-1987散装矿产品取样、制样通则 手工取样方法

GB/T 2007.2-1987散装矿产品取样、制样通则 手工制样方法

GB/T 2007.7-1987散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法 手工筛分法

GB/T 2008-1987散装氟石取样、制样方法

GB/T 2009-1987散装矾土取样、制样方法

GB/T 2010-1987散装滑石取样、制样方法

GB/T 2011-1987散装锰矿石取样、制样方法

GB/T 2441.7-2010尿素的测定方法 第7部分：粒度 筛分法

GB/T 2481.1-1998固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220

GB/T 2481.2-2020固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 第2部分：微粉

GB/T 2490-2018固结磨具 硬度检验

GB/T 2684-2009铸造用砂及混合料试验方法

GB/T 2999-2016耐火材料 颗粒体积密度试验方法

GB/T 3249-2022金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法

GB/T 4195-1984钨、钼粉末粒度分布测试方法(沉降天平法)

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（粒度检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。